Samuel Junior

Mapear e padronizar processos (recebimento, armazenamento, separação, expedição) para reduzir variabilidade e aumentar produtividade.

Aplicar indicadores (OTD, precisão de estoque, tempo médio de ciclo, % de retrabalho) e monitorar painéis para tomada de decisão rápida.

Conduzir auditorias internas e externas (procedimentos, segurança, conformidade com SLA e requisitos de clientes) e registrar não conformidades.

Investigar as causas raízes (5 Porquês, Ishikawa), propor ações corretivas/preventivas e acompanhar as implementações com prazos e responsabilidades.

Elaborar e revisar procedimentos operacionais padrão (SOP), checklists e fluxogramas, treinando equipes para garantir a adesão.

Liderar projetos de melhoria (Kaizen, PDCA), testar pilotos, mensurar impactos e padronizar ganhos.

Controlar a qualidade de processos e materiais, executar inspeções de coleta e inventários cíclicos para garantir a precisão do estoque.

Gerenciar riscos operacionais e atualizar planos de contingência para minimizar riscos em falhas ou picos de demanda.

Interface com clientes e fornecedores para resolver não conformidades, negociar SLA e reportar resultados de qualidade.

Preparar relatórios gerenciais e apresentações com evidências (gráficos, tendências, resultados de auditorias) para diretoria e clientes.

1. Auditoria de Qualidade e Processos (ISO 9001)

Gestão da Qualidade: Liderança e execução de auditorias internas baseadas na norma ISO 9001, garantindo que os processos organizacionais sejam alinhados aos padrões internacionais de qualidade e focados na satisfação do cliente.

Melhoria Contínua: Identificação de não conformidades e suporte no desenho de planos de ação corretiva para a otimização da eficiência operacional e padronização de fluxos.

2. Auditoria e Governança Financeira (Conformidade e Relatórios)

Demonstrações Financeiras: Execução de auditorias completas e revisões, garantindo a fidedignidade dos dados reportados ao mercado.

Conformidade Internacional (SOX e PCAOB): Atuação em ambientes de controle rigorosos, atendendo às exigências da lei Sarbanes-Oxley e normas do PCAOB para empresas de capital aberto.

IFRS 13: Consultoria técnica na mensuração e avaliação de ativos e passivos a Valor Justo, garantindo aderência às normas contábeis internacionais.

3. Transações e Estratégia

Due Diligence: Suporte crítico em processos de fusões e aquisições (M&A), validando a saúde financeira e identificando passivos ocultos.

Laudos Contábeis: Elaboração de laudos periciais e contábeis para reestruturações societárias e suporte em decisões de alta gestão.

4. Riscos Especializados e Compliance

Auditoria de TI e Processos: Avaliação de controles gerais de tecnologia (ITGC) e mapeamento de riscos operacionais.

Auditoria Forense: Investigação técnica para detecção de fraudes e irregularidades financeiras.

Auditoria Tributária e Trabalhista: Revisão de conformidade fiscal e previdenciária, envolvendo a mitigação de riscos e identificação de oportunidades de recuperação de créditos.

Atuar como auditor de processos e da norma ISO 9001 em uma gigante de tecnologia como a Samsung exige uma visão que une rigor técnico e agilidade industrial. O foco não é apenas “checar papéis”, mas garantir que a especialização da inovação funcione sem erros que custam milhões.

Aqui está uma descrição detalhada das atividades desse perfil, estruturadas para seu currículo ou portfólio:

Atividades de Auditoria de Processos e ISO 9001

Minha atuação em auditorias de processos, com foco na norma ISO 9001, é pautada pela garantia da excelência operacional e conformidade com os padrões globais de qualidade da Samsung. As principais atividades incluem:

1. Gestão do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ)

Planejamento e Execução de Auditorias Internas: Elaboração do cronograma anual de auditorias baseado em riscos, avaliando a eficácia do SGQ em departamentos como P&D, Manufatura, Logística e Pós-Venda.

Verificação de Requisitos ISO 9001: Auditoria específica das 7 especificações da norma (desde o contexto da organização até a melhoria), garantindo que a documentação técnica e os registros de qualidade estejam em total conformidade.

2. Controle e Otimização de Processos Industriais

Auditoria de Linha de Produção: Verificação "in loco" dos processos de montagem e teste de dispositivos, garantindo que as Instruções de Trabalho (TIs) sejam seguidas rigorosamente para evitar falhas em série.

Análise de Indicadores (KPIs): Monitoramento de métricas de rendimento (yield), taxas de defeitos e eficiência de processos, identificando gargalos operacionais.

3. Gestão de Não-Conformidades e Ações Corretivas

Tratativa de Desvios: Identificação de falhas de processo, abertura de Relatórios de Não-Conformidade (RNC) e acompanhamento do ciclo de vida das ações corretivas.

Análise de Causa Raiz: Utilização de metodologias como Ishikawa (Espinha de Peixe) e 5 Porquês para entender por que uma falha ocorreu e impedir sua reincidência.